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奧地利S390高速鋼|百祿S390粉末高速工具鋼專業(yè)供應(yīng)商-德松模具鋼

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奧地利S390高速鋼|百祿S390粉末高速工具鋼專業(yè)供應(yīng)商-德松模具鋼

S390

品 牌: 百祿B?HLER
原產(chǎn)地: 奧地利
規(guī) 格: 詳見鋼料規(guī)格
材質(zhì)等級: AAA級
加工工藝: 粉末冶金
化學(xué)成分: 詳見鋼料成分
常規(guī)應(yīng)用: 高檔刀具/沖裁模具
  • 詳細信息
  • 鋼料規(guī)格
  • 鋼料成分
  • 粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同之處在于制造程序上之差異,以及加添一些不同的金屬元素,亦可依照需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為鉬Mo系及鎢W系兩大型系。鉬系的材料韌性較佳,鎢系的材料耐磨性較好,高溫硬度較高,耐沖擊較強。
    百祿BÖHLER S390工具鋼是采用均質(zhì)、無偏析的高純度金屬粉末和適當大小的顆粒通過高溫、高壓下擴散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強度和耐磨性、極佳的韌性和機加工性能。
    百祿S390高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到很高的水平,從而使耐磨性能得到進一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼,但由于性能優(yōu)越、使用壽命長,同樣被廣泛使用在各個制造行業(yè)中。
    百祿BÖHLER S390高速鋼主要應(yīng)用在:重型機械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。
     
    加工處理:
    鍛造:1100-900℃(1598-1652℉)隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。
    退火:770-840℃保守4小時,最大冷卻速度控制在10-20℃每小時,直至約740℃/2小時,最終空冷。退火后最大硬度為300HB。
    消除應(yīng)力: 600-650℃(1112-1202℉)隨爐慢冷,消除因廣泛加工和形態(tài)復(fù)雜而產(chǎn)生的應(yīng)力,完全加熱后,中性氣體中保持1-2小時。
    淬火:1150-1230℃(2101-2246℉)油冷,鹽?。?00-550℃)(932-1022℉),真空,形狀簡單的工件采用高溫淬火。復(fù)雜的工件采用低溫淬火。韌性對冷作工具是重要的,也取較低的淬火溫度。工件燒透后,均熱時 間不少于80秒,以滿足碳化物充分溶解的需要。最長的均熱時間為150秒,以免過熱。通常用工件從預(yù)熱后進入鹽槽至往上拿開的時間來代替均熱時間(包括表 面和心部燒透的過程)。也可真空淬火,在真空爐內(nèi)的時間取決于相應(yīng)工件的尺寸和爐體參數(shù)。
    回火:淬火后立即回火,緩慢加熱至回火溫度,保溫時間以 工件厚度為準,工件厚度每增加20mm(0.79英寸),爐內(nèi)保溫時間需增加1小時,但至少為兩小時。第一次回火和第二次回火需回火至工作溫度。第三次回 火用于消除應(yīng)力,比高溫回火溫度低30-50℃(86-122℉)?;鼗鹂傻糜捕?5-69HRC。
    氮化:適合鹽浴,離子和氣體氮氣化。涂層:某些用途下建議PVD涂層,也可以CVD涂層。
    每日鋼料推薦:ASP2030高速鋼


  • 扁料厚 扁料闊 圓料直徑 方料
    10mm~60mm 50mm~300mm 10mm~200mm 19mm-60mm
    注:鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄,如需詳細規(guī)格參數(shù)請另行咨詢。
  • 元素 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 鉬Mo 釩V 鎢W 鈷Co
    含量 1.64 0.60 0.30 4.8  2.0 4.8 10.40 8.00
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