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日本日立HPM1模具鋼材料|HPM1模具鋼專業(yè)供應(yīng)商 - 德松模具鋼
國(guó)內(nèi)7×24小時(shí)銷售熱線:0769-81628018 ·
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HPM1
品 牌:
日立金屬HITACHI
原產(chǎn)地:
日本
規(guī) 格:
詳見(jiàn)詳細(xì)信息欄
材質(zhì)等級(jí):
AAA級(jí)
加工工藝:
專利冶煉工藝
化學(xué)成分:
詳見(jiàn)鋼料成分欄
常規(guī)應(yīng)用:
注塑模具|塑膠模具
詳細(xì)信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分
HPM1
高性能精密塑膠模具鋼,是
日本日立金屬HITACHI 推出的
一款鎳鋁銅析出預(yù)硬模具鋼,具有高拋光性的特點(diǎn)。德松模具鋼材有限公司原產(chǎn)地進(jìn)口的HPM1塑膠模具鋼通過(guò)加硫使該鋼具有良好的可加工性、鏡面加工性和放電加工性,以及良好的焊接性,焊接后經(jīng)500°C×5小時(shí)的時(shí)效處理和風(fēng)冷后,其硬度和熱影響區(qū)的硬度與基材的硬度相同。該鋼經(jīng)氣體軟氮化后其表層硬度達(dá)750HV,可提高使用壽命。
HPM1模具鋼
經(jīng)過(guò)特殊熔煉生產(chǎn),具有高純潔度、高穩(wěn)定性、加工性能優(yōu)良、易于補(bǔ)焊、硬度均勻、良好的拋光性、優(yōu)良的光潔度、放電加工后之研磨加工容易、易于表面咬花、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)特性。另外日立HPM1不需任何熱處理一樣達(dá)到
良好的
拋光性和蝕花性能,這可能與含硫有關(guān)系,在一般情況下
HPM1
塑膠模具鋼不得直接做EDM皮紋。
為了最大限度的發(fā)揮它的特長(zhǎng),當(dāng)設(shè)計(jì)時(shí)遇有較尖細(xì)凸起的場(chǎng)合,請(qǐng)考慮利用其他鋼種的嵌件或加大凸起拐角的弧度等。日立HITACHI
HPM1模具鋼
被廣泛使用在透明產(chǎn)品塑膠模具,光學(xué)電子產(chǎn)品模具、要求有良好的表面光潔度的電蝕模具、長(zhǎng)期生產(chǎn)的高硬度精密模具、鏡面拋光模具、電視機(jī)濾光板、化妝品盒、動(dòng)模鑲件等模具上面。
加工處理:
氣體軟氮化:軟氮化溫度520℃,氮化時(shí)間5h,軟氮化后表層硬度可達(dá)750HV。
常規(guī)球化退火:退火溫度780~810℃,,以25℃/每小時(shí)的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650℃出爐空冷。該工藝熱處理時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20小時(shí)以上,退火后碳化物的顆粒不均勻,會(huì)影響后續(xù)的冷加工及最終的淬、回火組織和性能。
等溫球化退火:退火溫度780~810℃,快冷至690~720℃,進(jìn)行等,再出爐空冷。該工藝節(jié)省熱處理時(shí)間(整個(gè)工藝過(guò)程需時(shí)間12~18小時(shí)),處理后的組織中碳化物細(xì)小均勻。
重復(fù)球化退火:第一次加熱到810℃后冷卻至650℃,再加熱到790℃后冷卻到≤650℃出爐空冷。該工藝雖可節(jié)省一定的時(shí)間,但工藝操作過(guò)程比較繁瑣。
淬火/回火/冷處理:淬火溫度830~860℃,油冷。回火溫度170 ~190℃。冷處理溫度-50~ -78℃。
焊接:利用丙烷氣、天然氣噴燒進(jìn)行預(yù)熱后和后補(bǔ)熱處理時(shí),為防止開(kāi)裂起見(jiàn),實(shí)行全面加熱為宜。堆焊或使用中焊補(bǔ)裂紋時(shí),往往焊層較厚,視堆焊量的多少,有是即使稍微犧牲尺寸變化,也要在堆焊后立即消除應(yīng)力870℃,并進(jìn)行時(shí)效處理500-520℃。
倘若使用氣體加熱器預(yù)加熱或加熱時(shí),整塊工件應(yīng)同時(shí)受熱,以免出現(xiàn)破裂。如因燒焊或使用或同時(shí)出現(xiàn)破裂而需給予修補(bǔ)時(shí),焊料往往比較多,在這情況下縱使會(huì)令尺寸有些微改變,亦須在燒焊后立即進(jìn)行應(yīng)力消除870℃,及給予時(shí)效硬化處理,溫度為500-520℃。
每日鋼料推薦:
ASP23高速鋼
扁料厚
扁料闊
圓料直徑
10mm~800mm
50mm~1200mm
10mm~1000mm
注:鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫(kù)記錄,如需詳細(xì)規(guī)格參數(shù)請(qǐng)另行咨詢。
元素
碳C
硅Si
錳Mn
鋁Al
鉬Mo
釩V
鎳Ni
銅Cu
含量
0.15
0.30
1.5
1.0
0.3
0.2
3.0
1.0
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